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近年来由于各铜材加工企业工艺的不断改进，所使用的原材料也是五花八门，有电解铜，光亮线，切削铜末，也有废旧机件、水箱，尤其是各种水平连铸工艺的不断改进，直径350毫米的空心管已经可以连续铸造。传统的普通石墨模具已经达不到客户的使用要求，这就需要用石墨涂层炉对普通的石墨模具进行涂层处理，涂层后的石墨模具的使用寿命是普通模具的3-5倍，为客户极大地节约了成本。青岛金时特碳素小编为大家介绍一下石墨涂层炉的特点：
1、石墨涂层的理论。石墨涂层的学名是热解碳，英文PYROCARBONS,PC简称PP，是气态碳氢化合物在热基体表面通过脱硫作用而形成的碳材料。热解碳体积密度为2.16公斤每立方米，远高于石墨的1.85公斤每立方米。
2、石墨涂层炉的设备构成。每套标准配置的涂层炉由四部分组成电源系统，由一台整流柜和铜排导线组成，为设备提供热源，把电能转换成热能。真空系统，由真空泵和管道组成，为设备提供足够的真空度，达到涂层的工艺要求。工作系统，标准配置的设备由两台炉子组成，可以一台升温一台冷却，交替使用节约时间。冷却系统，由两台水泵一个备用水罐和冷却管道组成，为整套设备提供冷却。
3 、石墨涂层的作用。高纯石墨材料因其耐高温的特性被广泛运用到石墨模具加工中去，但是高纯石墨材料有个致命的缺点就是在空气中的氧化问题，水平连铸工艺不可避免的使高温的模具接触到空气。因此模具的寿命一般不高于一天，石墨涂层炉则很好的解决了这个问题，经过涂层的模具使用寿命可以达到4-5天，这样既节约了模具的使用成本，又节约了电费。
3 、石墨涂层的作用。高纯石墨材料因其耐高温的特性被广泛运用到石墨模具加工中去，但是高纯石墨材料有个致命的缺点就是在空气中的氧化问题，水平连铸工艺不可避免的使高温的模具接触到空气。因此模具的寿命一般不高于一天，石墨涂层炉则很好的解决了这个问题，经过涂层的模具使用寿命可以达到4-5天，这样既节约了模具的使用成本，又节约了电费。
综上所述，石墨涂层炉的诞生带来了石墨模具加工的革命，使石墨模具的使用寿命上升的一个新的台阶，可以说没有石墨涂层炉就做不出合格的石墨模具。
