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影响石墨模具使用寿命的因素

文字:[大][中][小] 手机站 2020-11-24     浏览次数:    

       随着工业自动化程度的不断进步,石墨模具的运用也是非常广泛。而石墨模具寿命是指在保证制件品质的前提,石墨模具所能达到的生产次数(冲压次数、成型次数)。下面金时特碳素小编介绍延长石墨模具寿命的方法有哪些呢?

石墨模具
       一、电阻率、氧化时间、烧结时间
       石墨模具的电阻率与热导率成一定比例关系,比如:电阻率越低,热导率越高,升温越快。由于石墨制品的强度会伴随温度的升高而增强,石墨的强度比室温约增加20%时的适宜温度是:1000℃。氧化时间减少,氧化损坏率也会随着下降;热压烧结时间缩短,有利于降低烧结的成本。这样总体上来说,模具的使用寿命会延长。
       由上可见,金时特碳素建议您采用电阻率比较低的石墨材料,这样有利于热压时间短,升温快;还有模具跟刀头接触时的强度也会很快升高,这样不易造成压裂现象。
       二、金属
       1、磨削
       为了提高石墨模具表面的光洁度,并且降低模具和金属熔液的粘连程度,我们一般在制作石墨模具比较适宜采用的加工方法是:磨削。
       2、胎体粉
       造成石墨制品和金属薄膜粘连也有可能是胎体粉所引起的。因为铁是强脱碳剂,如果胎体是铁基的,那么在石墨模具和胎体会出现生强烈的反应和溶解现象,从而产生胎体熔液和石墨粘连。
       3、刷脱模剂
       在烧结铁基胎体时,请在模具和刀头的表面刷强效的脱模剂,这样有利于降低在卸模时的石墨模具粘连现象,减少损坏程度。
       金时特碳素提供石墨模具订制一站式服务,实力厂家先进设备制作,为客户提供对应专业方案,欢迎广大客户前来咨询!

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