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石墨模具受损原因分析

文字:[大][中][小] 手机站 2023-02-09     浏览次数:     

       石墨模具是一种极受企业厂商欢迎的生产用具,它拥有较好的性能与应用价值,但是在使用的过程中有时也会出现一些问题,如模具受损。下面金时特碳素小编对石墨模具受损原因进行分析,内容如下:

石墨模具受损原因分析(图1)

  石墨模具直接与含有金刚石的基体粉末接触,且接触面处于高压状态时,由于二者之间的硬度相差太大,可能会导致模具表面出现凹坑,发生破碎的情况。此外,在烧结的过程中,若基体粉末在熔融状态下渗入石墨模具空隙,导致二者粘连脱模困难,重复敲击将可能导致模具的损坏。同时这些附着在石墨上的金属残留物需要人工去除清理,在这过程中也可能导致石墨模具的形状与大小出现变化。

  石墨模具在使用过程中还可能受到压裂或出现表面氧化裂纹,由于高温下石墨与空气接触,其表面可能会氧化,矿模逐渐消耗,只剩下部分碳与灰分,一段时间后石墨模具表面会产生空隙与碳粉。随着石墨模具行业的不断发展,其市场竞争也逐渐变得复杂多变,同时外部环境的改变也在迫使石墨模具不断做出变革。


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