异形石墨模具浸渍的工艺原理

       异形石墨模具经过抗氧化保护剂浸渍处理后，其液体能够深入到石墨模具的气孔中，在石墨模具气孔及表面形成一层0.02mm左右的抗氧化保护膜。这层保护能够有效隔绝空气避免发生氧化反应，有效抵抗石墨模具的氧化，延长石墨模具的使用寿命。下面金时特碳素小编介绍异形石墨模具浸渍的工艺原理：

      1、根据石墨模具的尺寸规格准备浸渍槽，浸渍槽可根据实际的条件使用各种材料制作，但是需要使用具有防酸腐蚀、密封性好、无法被液体深入，具有一定硬度，耐用性好的材料；

      2、在室温、常压下把石墨模具放入石墨模具浸渍剂中浸泡半个小时左右，如果需要提高抗氧化效果，可以通过减压浸渍的方法耕读的使石墨模具浸渍渗透到石墨模具的气孔中，减压浸渍需要有减压浸渍设备；

      3、将剪好的石墨模具放置在通风条件好的地方自然干燥2~3天左右即可使用；

      4、如果需要处理石墨模具量比较小的话，可以使用涂刷的方法，这样就不需要用槽，也不需要一次倒入大量的浸渍液，只需要将石墨模具抗氧化剂在石墨模具的表面均匀的涂刷2~次，注意涂刷的时候尽量慢一点，让浸渍液更加充分的渗透到石墨模具的气孔中。

      金时特碳素是一家生产石墨模具，石墨板，石墨坩埚，石墨棒等产品的厂家，为各企业提供非常好的产品和服务，竭诚欢迎广大的新老客户洽谈合作！