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超细颗粒结构的石墨模具，具有优异的性能，但是，我们找遍了国内绝大多数碳素生产厂商，却几乎没有该类石墨毛坯的生产。市场上仅有德国的西格里公司，日本东洋碳素公司的产品销售，而其价格高得出奇，是国内普通细粒结构石墨报价的3～4倍。究其原因，应该是制作工艺的难度很大，下面金时特碳素小编总结超细颗粒结构石墨模具的技术难度，进行分析：
2、超细颗粒的碳素粉末，其松装密度很低，成型时空气排出难度大，很容易导致压制毛坯的内部气泡和开裂。
3、超细颗粒结构石墨的内部开裂缺陷很难消除，成品率极低.用平均粒径小于10μm的超细颗粒制作石墨制品，在焙烧、石墨化工艺过程中，极易产生气泡，容易产生内部开裂、外裂等缺陷，成品率极低。若要减少开裂，提高其焙烧、石墨化的成品率，须采用特慢速度升温及冷却，这又极大地延长了其生产周期，增大资金的占用时间，使得成本上升。
青岛金时特碳科技提醒大家，用超细颗粒碳素原料做成的高石墨化度的石墨模具，具有开口气孔率小，结构致密，表面光洁度高,抗压、抗折强度高，电阻率较高，抗氧化性强的特点。
